OMRON vừa công bố mở rộng phiên bản tiếp theo của i-BELT, dịch vụ chuyển đổi số hóa toàn diện cho sản xuất tinh gọn dành cho các nhà sản xuất tại khu vực EMEA. Được phát triển dựa trên phản hồi trực tiếp từ khách hàng, i-BELT giải quyết một trong những vấn đề phức tạp nhất trong sản xuất hiện đại: khó tìm được đối tác duy nhất có thể kết nối chuyên môn về quy trình, công nghệ vận hành (OT) và công nghệ thông tin doanh nghiệp (IT).
Từ sản phẩm đến kết quả: Lý do i-BELT ra đời
Khi môi trường công nghiệp ngày càng trở nên phức tạp, OMRON nhận ra rằng việc cung cấp giải pháp chỉ bằng phần cứng tự động hóa và ứng dụng tiên tiến là không còn đủ. Các nhà sản xuất cũng kể cùng một câu chuyện: các nhà tư vấn chỉ cung cấp báo cáo chứ không mang lại kết quả; các nhà tích hợp CNTT hiểu về đường dẫn dữ liệu nhưng không hiểu về dây chuyền sản xuất; các chuyên gia tự động hóa tối ưu hóa máy móc nhưng không thể kết nối với hệ thống doanh nghiệp.
Tên gọi i-BELT thể hiện bản chất cốt lõi của dịch vụ: chữ 'i' đại diện cho ba nguyên tắc tự động hóa tiên tiến của OMRON — tích hợp, thông minh và tương tác — trong khi 'BELT' lấy cảm hứng trực tiếp từ Lean Six Sigma, nơi chứng nhận đai (belt) thể hiện sự thành thạo trong việc loại bỏ lãng phí và cải tiến quy trình. i-BELT kết hợp chuyên môn sản xuất sâu rộng với khả năng kỹ thuật số, và vạch ra lộ trình cải tiến liên tục, có cấu trúc hướng tới sản xuất thông minh kỹ thuật số.
Thu hẹp khoảng cách: Quy trình, OT và IT cùng hợp nhất dưới một mái nhà
Cốt lõi của i-BELT là hai trụ cột không thể tách rời: Chuyển đổi số tinh gọn (Digital Lean Transformation), hướng đến những cải tiến có thể đo lường được về năng suất, chất lượng, mức tiêu thụ năng lượng và thời gian giao hàng bằng cách sử dụng các nguyên tắc tinh gọn và khả năng số hóa có mục tiêu; và Hội tụ CNTT-OT (IT-OT Convergence), xây dựng cơ sở hạ tầng dữ liệu thời gian thực, có khả năng mở rộng để đảm bảo tính bền vững và phạm vi toàn doanh nghiệp cho những cải tiến đó.
Trong khi các nhà cung cấp khác thường xuất sắc trong một lĩnh vực nào đó, OMRON — thông qua Bộ phận Giải pháp Nâng cao và hợp tác với Cognizant cùng hệ sinh thái rộng lớn các đối tác công nghệ — kết hợp cả ba khả năng: kiến thức chuyên sâu về quy trình sản xuất, chuyên môn về tự động hóa OT và tích hợp CNTT doanh nghiệp.
Ông Karthigeyan Vadivel, Giám đốc khu vực của Bộ phận Giải pháp tiên tiến tại OMRON EMEA, giải thích: “Điều chúng tôi thường xuyên nghe được từ các nhà quản lý vận hành và quản lý nhà máy là họ đang bị mắc kẹt ở giữa. Họ có tham vọng số hóa nhưng không có đối tác nào đủ khả năng chịu trách nhiệm cho toàn bộ quá trình. i-BELT ra đời để thay đổi điều đó. Chúng tôi đến tận nơi, tìm hiểu quy trình, xác định những thiếu sót và ở lại cho đến khi đạt được kết quả thực tế.”
Vượt xa tư vấn: Một đối tác duy nhất chịu trách nhiệm đảm bảo triển khai thành công.
Dịch vụ i-BELT cung cấp một dự án trọn gói, chấm dứt chu kỳ các dự án thí điểm thất bại. Quy trình bắt đầu bằng việc đánh giá chuyên sâu tại xưởng sản xuất, bao gồm phỏng vấn các nhóm, phân tích KPI và lập bản đồ quy trình làm việc. Đối với hầu hết các nhà sản xuất, việc tập hợp đúng đội ngũ chuyên gia tư vấn sản xuất, kiến trúc sư CNTT-OT và kỹ sư giải pháp, nhà khoa học dữ liệu và quản lý dự án là không khả thi. Nhóm thực hiện dự án chung của OMRON lấp đầy khoảng trống đó, cung cấp chuyên môn đặc thù mà ngày càng khó tuyển dụng và hoạt động như một phần mở rộng của đội ngũ kỹ thuật của chính khách hàng. Thay vì chỉ bàn giao một báo cáo, OMRON chịu trách nhiệm toàn bộ chu trình chuyển đổi, hướng dẫn khách hàng qua quá trình triển khai, lặp lại và cải tiến liên tục.
Các kết quả đã được chứng minh bao gồm cải thiện hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) thường nằm trong khoảng từ 5 đến 30%, cùng với việc giảm thời gian chu kỳ, tỷ lệ phế phẩm và mức tiêu thụ năng lượng. Mô hình sở hữu này giúp i-BELT khác biệt so với các nhà cung cấp tự động hóa khác, những người có thể chỉ cung cấp dịch vụ tư vấn riêng lẻ hoặc các bộ công nghệ độc quyền, nhưng hiếm khi điều phối toàn bộ dự án từ đầu đến cuối.
Được thiết kế cho nhà máy hiện tại của bạn và nhà máy thông minh mà bạn muốn trở thành.
Dù là hiện đại hóa một cơ sở hiện có hay xây dựng từ đầu, i-BELT được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các nhà sản xuất. Không phụ thuộc vào công nghệ và tương thích với bất kỳ hệ thống MES, ERP hoặc cơ sở hạ tầng tự động hóa hiện có nào, bất kể nhà sản xuất nào, i-BELT xác định các thành phần còn thiếu và tích hợp một cách có chọn lọc. Nó bảo vệ tài sản hiện có và loại bỏ nhu cầu về các chiến lược thay thế tốn kém, hướng tới một nhà máy thông minh, kết nối và dựa trên dữ liệu.
Ông Alexander Myagkov, Tổng Giám đốc cấp cao, Bộ phận Giải pháp tiên tiến tại OMRON Industrial Automation Business, kết luận: “Các nhà sản xuất châu Âu đã bắt đầu hành trình số hóa của họ. Họ không cần phải bắt đầu lại từ đầu. Vai trò của chúng tôi là tìm ra những gì còn thiếu, tích hợp nó một cách liền mạch và làm cho toàn bộ hệ thống hoạt động đồng bộ. Sự cởi mở đó là nền tảng cho cách thức hoạt động của chúng tôi.”
Năng lực sản xuất toàn cầu của OMRON, kết hợp với các đội ngũ cung cấp dịch vụ tại địa phương khu vực EMEA và hệ sinh thái các đối tác công nghệ và dịch vụ, đảm bảo cả chiều sâu kiến thức và sự hiện diện thực tế cần thiết cho các chương trình chuyển đổi.
Thời gian đăng bài: 10/07/2026
